Kategorie
Preis für automatische CNC-Blechschwing- oder Guillotine-Hydraulikschermaschine
Standardausrüstung: E21S-Steuerung, angetriebener Hinteranschlag, X-Achse, DELTA-Inverter-gesteuerter Hinteranschlag, HI
Basisinformation
Modell Nr. | QC12Y |
Automatisierung | Automatisch |
Zertifizierung | CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008, EPA, Nr12 |
Zustand | Neu |
Garantie | 3 Jahre |
Funktion | Schneiden von Blech |
Schneidmaterial | Aluminium-Kohlenstoffstahl, Edelstahl |
Stromspannung | 220 V/380 V oder abhängig von den Anforderungen des Benutzers |
Kontrollsystem | Es sind E21 |
Schnittbereich | 4mm-40mm |
Name | Hydraulische Schermaschine |
Hinteranschlagbereich | 20-600 mm |
Hauptmotor | Deutschland Seimens |
Pumpe | Sonnig aus den USA |
Kugelumlaufspindel | Hiwin aus Taiwan |
Hydrauliksystem | Bosch Rexroth aus Deutschland |
Elektrische Teile | Siemens oder Schneider |
Transportpaket | Standard-Exportpaket |
Spezifikation | 3855*1830*2150mm |
Warenzeichen | BAMBEOCNC |
Herkunft | China |
HS-Code | 84623990 |
Produktionskapazität | 100 Sätze/pro Monat |
Produktbeschreibung
China stellt hydraulische CNC-Metallplattenschermaschine mit automatischer Steuerung her 1. Völlig europäisches Design, stromlinienförmiges Aussehen, Monoblock. Der Rahmen dieser Werkzeugmaschine ist eine Schweißkonstruktion mit Stahlplatte, und Spannungen werden durch Vibrationen beseitigt. Dadurch zeichnet sich diese Schmiedemaschine durch hohe Festigkeit, stabile Leistung, einfache Bedienung und bequeme Wartung aus. 2. Da der Schneidbalken eine nach innen geneigte Struktur aufweist, können Platten leicht herunterfallen und die Genauigkeit der Produkte kann ebenfalls gewährleistet werden. 3. Verwenden Sie das Handrad, um den Sägeblattabstand schnell und genau einzustellen. 4. Die rechteckigen Monoblock-Klingen mit langer Lebensdauer und 4 Schneidkanten, hochwertige Klingen mit hohem Kohlenstoffgehalt und hohem Chromgehalt in D2-Qualität. 5. Die Position des unteren Messers ist einstellbar, wodurch das Gleichgewicht des Spalts zwischen den Messern nach dem Nachschleifen gewährleistet wird 6. Der Abstand zwischen den Klingen lässt sich einfach und schnell einstellen. Der Wert der Lücke wird auf einem Zifferblatt angezeigt. 7.Motorisierte Einstellung und manuelle Einstellung für den Hinteranschlag 8. Die Schnittzeiten dieses Bearbeitungswerkzeugs werden durch das Zeitrelais gesteuert. 9.Europäische Schlüsselelektrik 10. Das leichte Ausrichtungsgerät erleichtert das Zeichnen der Linie zum Schneiden 11.Standard-Stützblechrahmen vorne 12. Schutzzaun und elektrische Verriegelung zur Gewährleistung der Sicherheit des Bedieners. 13.Die Maschine durch die CE-Zertifizierung der Europäischen Union und die ISO-Zertifizierung des Qualitätssicherungssystems Automatische hydraulische CNC-Metallplatten-Schermaschine |
Regler | Es sind E21 |
----HD-LCD-Display mit chinesischen und englischen Sprachoptionen, Anzeige von Programmierparametern, schnellere und bequemere Programmierung ----Hinteranschlagsteuerung: Intelligente Positionierung, kann bei Bedarf auch manuell angepasst werden, um das mechanische Handpositionierungsgerät zu entfernen. ----Schnitthub: Eingebautes Scherzeitrelais, einfache Bedienung, Kosteneinsparungen --Scherwinkel: Integrierte Funktion zur Einstellung des Scherwinkels, wodurch Winkelanzeigen und Tasten entfallen ----Blade-Lücke: Encoder-Feedback, Zeitanzeige, Blade-Lücke, einfache Bedienung ----Mit einer Schlüsselfunktion zur Sicherung und Wiederherstellung von Parametern können Sie die Parameter jederzeit nach Bedarf wiederherstellen und so die Wartungskosten senken ----Alle Tasten auf dem Bedienfeld sind Mikroschalter, die EMV, hohen Temperaturen, Vibrationen und anderen strengen Tests unterzogen werden, um Produktstabilität und Lebensdauer sicherzustellen. ----CE-zertifiziert, um den Anforderungen ausländischer Märkte gerecht zu werden. |
Standardkonfiguration | ||
1. | Regler | Estun E21 Controller |
2. | Hydrauliksystem | Bosch Rexroth aus Deutschland |
Hydrauliksystem: --Übernehmen Sie ein integriertes hydraulisches Steuersystem, das zuverlässiger und wartungsfreundlicher ist. Das hydraulische System stammt von Bosch - Rexroth, Deutschland. --Alle Dichtungen im Zylinder stammen von PARKER aus den USA, der bekanntesten Marke, guter Qualität und hoher Leistung - Das Hydrauliksystem ist mit einem Überlastungsschutz ausgestattet, der sicherstellt, dass kein Leck austritt, und der Ölstand kann direkt abgelesen oder gesehen werden. --Das Hydrauliksystem entspricht den geltenden Vorschriften (Richtlinie 98/37 EG). | ||
3. | Hauptmotor | Siemens aus Deutschland |
4. | Hauptelektrik | SCHNEIDER aus Frankreich |
Elektrische Anlage und Sicherheitsverriegelung: --Elektroschrank nach IP65-Standard, Elektrik nach internationalem CE-Standard, sicher und zuverlässig, starke Anti-Interferenz-Fähigkeit --Schutzzaun und Sicherheitsverriegelung zur Gewährleistung der Betriebssicherheit. Verfügen über einen beweglichen Einhand-Pedalschalter, der einfach zu bedienen ist - Vordere Seitenabdeckungen mit Sicherheitsschaltern, Schutzvorrichtungen für die Hintergrundbeleuchtung (Kategorie 4), Fußpedal gemäß CE-Vorschriften. | ||
5. | Dichtungsring | NOK Aus Japan |
6. | Rohrverbinder | EMB aus Deutschland |
7. | Kugelumlaufspindel | Hiwin aus Taiwan |
8. | Endschalter | SCHNEIDER aus Frankreich |
9. | Pumpe | Sonnig aus den USA |
10. | Fußschalter | Karcon aus Südkorea |
E21S-Controller
Angetriebene X-Achse des Hinteranschlags
DELTA Invertergesteuerter Hinteranschlag
HIWIN-Kugelumlaufspindeln und polierte Stange mit einer Genauigkeit von 0,05 mm
Ausrichtarm und vordere Stützarme
Deutschland EMB-Schlauchverbinder
Deutschland Bosch-Rexroth hydraulisch
Deutschland Siemens Hauptmotor
Telemecanique/Schneider Electrics
Hydraulischer und elektrischer Überlastschutz
Schnittlinienbeleuchtung und Draht zum Schneiden von Schattenlinien
Obermesser mit zwei Schneidkanten und Untermesser mit vier Schneidkanten. (6CrW2Si).
Technische Parameter |
Modell | Baustahl (450 MPa) | Schnittlänge (mm) | Tiefe der Kehle (mm) | Hinteranschlagbereich (mm) | Einstellung des Spanwinkels | Schläge pro Minute | Hauptmotor | L×B×H(mm) | Gewicht (t) |
4×2000 | 4 | 2000 | 80 | 600 | 0,5°~2° | 14 | 5.5 | 2600×1680×1750 | 3.8 |
4×2500 | 4 | 2500 | 80 | 600 | 0,5°~2° | 14 | 5.5 | 3100×1750×1765 | 4.5 |
6×2500 | 6 | 2500 | 80 | 750 | 0,5°~1°30′ | 14 | 7.5 | 3100×1725×1900 | 5.3 |
6×3200 | 6 | 3200 | 80 | 750 | 0,5°~1°30′ | 12 | 7.5 | 3935×1840×1995 | 6.5 |
6×4000 | 6 | 4000 | 80 | 750 | 0,5°~1°30′ | 10 | 7.5 | 4650×1840×2100 | 8.5 |
6×5000 | 6 | 5000 | 80 | 750 | 0,5°~1°30′ | 8 | 7.5 | 5650×2185×2380 | 10.5 |
6×6000 | 6 | 6000 | 80 | 750 | 0,5°~1°30′ | 8 | 7.5 | 6650×2260×2380 | 15.2 |
8×2500 | 8 | 6000 | 80 | 750 | 0,5°~1°30′ | 14 | 7.5 | 3135×1840×2075 | 6 |
8×3200 | 8 | 3200 | 80 | 750 | 0,5°~1°30′ | 12 | 7.5 | 3850×1990×2050 | 6.8 |
8×4000 | 8 | 4000 | 80 | 750 | 0,5°~1°30′ | 10 | 7.5 | 4650×2030×2075 | 9 |
8×5000 | 8 | 5000 | 80 | 750 | 0,5°~2° | 7 | 15 | 5650×2050×2400 | 12.5 |
8×6000 | 8 | 6000 | 100 | 750 | 0,5°~2° | 7 | 15 | 6805×2115×2715 | 19.8 |
10×2500 | 10 | 2500 | 100 | 750 | 0,5°~2°30′ | 10 | 15 | 3195×1915×2205 | 8 |
10×3200 | 10 | 3200 | 100 | 750 | 0,5°~2°30′ | 8 | 15 | 3895×1900×2235 | 8.8 |
10×4000 | 10 | 4000 | 100 | 750 | 0,5°~2°30′ | 6 | 15 | 4695×1970×2270 | 9.15 |
10×5000 | 10 | 5000 | 100 | 750 | 0,5°~2°30′ | 5 | 15 | 5700×2115×2715 | 16 |
10×6000 | 10 | 6000 | 100 | 750 | 0,5°~2°30′ | 5 | 15 | 6905×2115×2800 | 22 |
12×2500 | 12 | 2500 | 100 | 750 | 0,5°~2°30′ | 10 | 15 | 3195×2000×2210 | 8.3 |
12×3200 | 12 | 3200 | 100 | 750 | 0,5°~2°30′ | 8 | 15 | 3895×2050×2240 | 9.2 |
12×4000 | 12 | 4000 | 100 | 750 | 0,5°~2°30′ | 5 | 15 | 4710×2110×2450 | 13 |
12×5000 | 12 | 5000 | 100 | 750 | 0,5°~2°30′ | 5 | 30 | 5750×2115×2800 | 20 |
12×6000 | 12 | 6000 | 100 | 750 | 0,5°~2°30′ | 5 | 30 | 7150×2300×3100 | 29 |
16×2500 | 16 | 2500 | 100 | 750 | 0,5°~2°30′ | 8 | 15 | 3215×1970×2340 | 8.7 |
16×3200 | 16 | 3200 | 100 | 750 | 0,5°~2°30′ | 7 | 15 | 3915×1970×2455 | 11 |
16×4000 | 16 | 4000 | 100 | 750 | 0,5°~2°30′ | 6 | 15 | 4715×2010×2590 | 15 |
16×5000 | 16 | 5000 | 100 | 750 | 0,5°~3° | 5 | 30 | 6000×2300×3000 | 23 |
16×6000 | 16 | 6000 | 80 | 750 | 0,5°~3° | 5 | 37 | 7250×2400×3100 | 36 |
20×2500 | 20 | 2500 | 100 | 750 | 0,5°~3° | 6 | 22 | 3235×2020×2465 | 10.5 |
20×3200 | 20 | 3200 | 120 | 750 | 0,5°~3° | 5 | 30 | 4150×2065×2755 | 18 |
20×4000 | 20 | 4000 | 120 | 750 | 0,5°~3° | 4 | 30 | 4955×2125×2885 | 21 |
20×5000 | 20 | 5000 | 120 | 750 | 0,5°~3° | 4 | 37 | 6000×2300×3050 | 29 |
25×2500 | 25 | 2500 | 120 | 750 | 0,5°~3,5° | 5 | 37 | 3465×2130×2710 | 15 |
25×3200 | 25 | 3200 | 120 | 750 | 0,5°~3,5° | 5 | 37 | 4120×2200×3000 | 21 |
25×4000 | 25 | 4000 | 120 | 750 | 0,5°~3,5° | 4 | 37 | 4950×2200×3150 | 26 |
30×2500 | 30 | 2500 | 120 | 750 | 0,5°~3,5° | 4 | 37 | 3465×2170×2770 | 16 |
30×3200 | 30 | 3200 | 120 | 750 | 1°~3,5° | 3 | 45 | 4200×2300×3200 | 23 |
40×2500 | 40 | 2500 | 180 | 750 | 1°~4° | 4 | 45 | 3770×2550×3400 | 29 |
40×3200 | 40 | 3200 | 180 | 750 | 1°~4° | 4 | 55 | 3770×2550×3400 | 29 |
Optional
FAQ
F1: Wie kann ich die Maschinenkapazität berechnen?
A: Schicken Sie mir einfach die maximale Dicke und Länge. Der Ingenieur wird uns die Kapazität direkt mitteilen
F2: Wie sieht es mit der Maschinengarantie aus? Gilt die gesamte Maschine?
A: Wir können 4 Jahre Garantie auf die folgenden Teile gewähren:
--Hydrauliksystem mit Pumpe und Ventil
--Hydraulische Zylinder
--Elektrische Einheiten
--Hydraulische Zylinder
--Dichtungsring (Wir senden Ihnen auch einen zusätzlichen Dichtungsring mit der Maschine zu)
--Rohrverbinder
--Steuertaste
--Endschalter
--Regler
Während der Garantiezeit stellen wir sämtliches Zubehör kostenlos zur Verfügung
F3: Was ist Ihr MOQ?
A: Um mehr Kunden über unsere Qualität zu informieren, akzeptieren wir einen Testauftragsservice. Die Mindestbestellmenge beträgt also 1 Satz.
F4: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Wir liefern eine pünktliche Lieferzeit: 30-35 Tage.
F5: Welche Art von Service unterstützt Ihr Unternehmen?
A: Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung